Сварка плоских фланцев

0
47

Svarka-ploskih-flancev.jpgПотребность в приварке фланцев к трубам возникает на промышленных предприятиях, в сфере ЖКХ, у организаций, которые занимаются строительством и техобслуживанием трубопроводов. Места соединений – это уязвимое звено любых коммуникаций, поэтому к качеству трубопроводной арматуры, технологии ее подсоединения предъявляются повышенные требования. Купить фланцы плоские лучше у производителей, выпускающих стальной металлопрокат, соответствующий нормативам ГОСТ. Заказывать сварочные услуги рекомендуется у организаций, соблюдающих технологический регламент работ, имеющих в штате аттестованных сварщиков.

Разновидности и функции плоских фланцев

Фланцевая арматура нужна для создания разъема трубопроводных линий. Два элемента, установленные на концах труб, позволяют соединить/разъединить их, затянув или ослабив болтовые крепления. С помощью фланцевых насадок к трубопроводу можно присоединить насосы, фильтры, резервуары, емкости. Но сами фланцы, используемые для разъемного соединения, чаще привариваются к трубам: так надежнее, прочнее, безопаснее.

Фланцы бывают двух видов – плоские и воротниковые (с манжетой). По конструкции они выпускаются с пазами, впадинами, шипами, выступами – всего 9 разновидностей. Соединительные фланцевые фитинги на коммуникации подбирают по диаметру. Важнейшим параметром считается размер внутреннего проходного сечения – он может быть от 10 мм до 1,2 м. Правильно подобрав модель по типоразмеру, ее легко установить на объекте.

Сварка: технология, нюансы

Правила сварных соединений трубопроводов устанавливаются ГОСТ 16037-80. Технологическая последовательность сварочных работ одинаковая для всех типов металлоизделий:

  1. Очистка краев. Края свариваемых участков зачищаются до металлического блеска, обезжириваются.
  2. Делается фаска (на плоских моделях). Край кромке срезается под углом 30° для образования скоса.
  3. Фиксация. Свариваемые металлические конструкции фиксируются в неподвижном состоянии на расстоянии 1,5–2 мм (между ними можно вставить проволоку).
  4. Прихватка. Стык точечно прихватывается в 3 местах, чтобы обездвижить элементы.<
  5. Сварка. Выполнение сварки с использованием сварочного автомата/полуавтомата (газового или электродугового). Электрод плавится до жидкого состояния, заполняя стык. После застывания жидкого металла образуется прочный, герметичный шов.
  6. Зачистка. Электродный шлак удаляется с обработанной поверхности.

Если предварительная подготовка была проведена правильно, то перекосов металлоконструкции не будет, а шов выдержит значительное давление и гидроудары.

Особенность стальных фланцев в том, что они привариваются только на прямые отрезки трубопровода, но не используются в соединениях с отводами, поворотами, тройниками. Объясняется это технологией сварочных работ – плоская арматура приваривается с образованием жесткого углового шва. Коэффициент теплового расширения у двух элементов разный, поэтому при повышении температуры шов между жестко состыкованными конструкциями может разойтись.

Заказывать услуги сварки стального профиля эксперты рекомендуют в компаниях, сварщики которых аттестованы государственным контрольным органом HAKC с выдачей соответствующего удостоверения.

Необходимая информация для написания статьи предоставлена сайтом ferrumhand.ru