Применение порошковой краски

0
588

Порошковая краска

Порошковая краска – это сухой порошок, которым окрашивают различные поверхности для придания нужного цвета и защиты от внешних воздействий. Выделяют термопластичные и термореактивные краски, которые отличаются по физическим свойствам. При нанесении и нагревании порошок образует прочное и долговечное покрытие.

Преимущества материала

Причины популярности порошковых покрытий:

  • Создают равномерный слой с высокими показателями прочности, термостойкости, антикоррозийными свойствами.
  • Краска-порошок не образует летучих органических соединений и не требует использования растворителей.
  • Нанесение в один слой: за одно нанесение можно получить более плотное и однородное покрытие, чем при использовании жидкой краски.
  • Широкий спектр специальных эффектов, которых невозможно достичь с помощью других материалов.
  • Электростатический процесс нанесения обеспечивает полное покрытие изделий сложных форм (например, автомобильных запчастей).
  • Большой выбор: прозрачные, однотонные, металлизированные или текстурированные краски.
  • Исключительный блеск и длительное сохранение цвета после окраски.
  • Экономичность. Цена порошковой краски окупается экономичным расходом и возможностью повторного использования остатков.

Особенности применения

Магазины порошковых красок предлагают тысячи вариантов порошков практически в любом цвете, с различными текстурами и эффектами. Ими окрашивают сотни типов деталей и изделий, включая металлическую мебель, большинство металлических стеллажей для магазинов и складских комплексов.

Главная цель использования порошков – не столько придание изделию цвета, сколько защита поверхности металлов и других материалов от коррозии и других повреждений. Если поверхность металлического предмета повреждена царапинами или сколами, она перестает функционировать как эффективный барьер. С этой точки зрения порошковое покрытие обеспечивает лучшую производительность, чем жидкая краска – оно более устойчиво к сколам, царапинам и другому износу из-за термического связывания, которое происходит во время отверждения.

ЧИТАТЬ ТАКЖЕ:  История и особенности марки John Deere в мире тракторов

Применение термореактивных порошковых красок

Промышленность приборов является крупнейшим сектором рынка для термореактивных порошков. Такие краски дают ровные, тонкие пленки с высоким уровнем устойчивости к сколам, ударам, моющим средствам и химическим веществам.

Ими окрашивают:

  • сельскохозяйственную спецтехнику и машины;
  • промышленное оборудование;
  • бытовые приборы: холодильники, микроволновые печи, стиральные машины.

Где применяется полимерно-порошковая краска?

Порошковая краска в автомобильной промышленности

В автомобильной промышленности полимерно-порошковые краски используют для защиты металлических элементов от влаги, пыли, механических воздействий. Ими покрывают бамперы, колпаки, дверные ручки, детали декоративной отделки, кузовы грузовых автомобилей, радиаторы, фильтры и многочисленные детали двигателей. Для защиты автомобильных кузовов используют прозрачный порошковый верхний слой.

Другие сферы применения порошковых красок

Порошковая покраска велосипеда

Механическая, химическая и атмосферная стойкость, а также диэлектрические свойства продукции позволяют использовать ее для обработки:

  • садовой и коммунальной техники, включая тачки, газонокосилки, разбрызгиватели, снегоуборочные машины, снегоочистители, грили для барбекю, баллоны с пропаном и садовые инструменты;
  • осветительных приборов, антенн и электрических компонентов;
  • спортивных товаров, включая велосипеды, туристическое снаряжение, тренажеры;
  • детских колясок, кроваток, манежей, автокресел;
  • электроники: напольных весов, ноутбуков, мобильных телефонов и планшетов.

Эпоксидные порошковые краски используют для обработки трубопроводов, систем подачи питьевой воды.

На сайте производителя красок powderoyal.ru можно найти широкий ассортимент порошковых красок для всех сфер применения.

Нанесение порошковой краски

Нанесение порошковой краски

Самый популярный метод нанесения порошков – электростатическое распыление. Сначала поверхность изделия подготавливают механическим или химическим способом. Цель обработки: удалить загрязнения, которые могут ухудшать адгезию.

Затем порошок распыляют из специального пистолета. Частицы заряжаются и «приклеиваются» к поверхности изделия. Далее следует отверждение покрытия при определенной температуре (зависит от состава краски). При необходимости добавляются дополнительные слои.